Som den "usynlige vogter" af industriel måling spiller isoleringsmembraner en uerstattelig rolle i at sikre sikker drift af trykmålere og forlænge deres levetid. De fungerer som en intelligent barriere, der præcist transmitterer tryksignaler, samtidig med at de effektivt blokerer indtrængen af skadelige medier.
Anvendelser af isolationsmembraner
Isoleringsmembraner anvendes i vid udstrækning i adskillige industrier, herunder kemisk industri, olieindustrien, medicinalindustrien, fødevarer og vandbehandling.
•Kemisk og olieindustrien:Bruges primært til at måle meget korrosive, meget viskøse eller letkrystalliserende medier, hvilket effektivt beskytter instrumentets kernekomponenter.
•Farmaceutisk og fødevareindustrien:Hygiejniske designs opfylder aseptisk produktion og krævende rengøringskrav.
•Vandbehandlingsindustrier:De adresserer udfordringer som mediekontaminering, partikeltilstopning og måling af høj renhed og bliver en nøglekomponent til stabil og pålidelig trykmåling under krævende forhold.
Arbejdsprincip og tekniske egenskaber ved isoleringsmembraner
Kerneværdien ved isoleringsmembraner ligger i deres isoleringsteknologi. Når det målte medium kommer i kontakt med membranen, overføres tryk gennem membranen til påfyldningsvæsken og derefter til trykmålerens følerelement. Denne tilsyneladende simple proces løser en central udfordring inden for industriel måling.
I modsætning til traditionelle trykmålere, der kommer i direkte kontakt med mediet, skaber det isolerende membrandesign et fuldstændigt lukket målesystem. Denne struktur tilbyder tre store fordele: korrosionsbestandighed, anti-tilstopning og anti-kontaminering. Uanset om det er stærke syrer og baser, viskose opslæmninger eller hygiejniske fødevare- og farmaceutiske medier, kan den isolerende membran håndtere dem med lethed.
Membranens ydeevne påvirker direkte målenøjagtigheden. Isolerende membraner af høj kvalitet tilbyder fremragende temperaturstabilitet og udmattelsesmodstand, og opretholder lineær deformation over et bredt temperaturområde fra -100 °C til +400 °C, hvilket sikrer nøjagtig trykoverførsel. De kan opnå en nøjagtighedsgrad på op til 1,0 og opfylder dermed de høje standarder for de fleste industrielle applikationer.
Materialevalg af membraner
Forskellige industrielle medier udviser betydelige variationer i deres korrosive egenskaber, hvilket gør valget af isolerende membranmateriale afgørende. 316L rustfrit stål er det mest almindeligt anvendte metalmembranmateriale. Andre tilgængelige materialer, såsom Hastelloy C276, Monel, Tantal (Ta) og Titanium (Ti), kan vælges baseret på mediet og driftsforholdene.
| Materiale | Applikationsmedium |
| Rustfrit stål 316L | Velegnet til de fleste korrosive miljøer, fremragende omkostningseffektivitet |
| Hastelloy C276 | Velegnet til stærke syreholdige medier, især reducerende syrer såsom svovlsyre og saltsyre |
| Tantal | Modstandsdygtig over for korrosion fra næsten alle kemiske medier |
| Titanium | Fremragende ydeevne i kloridmiljøer |
| Tip: Materialevalget til isoleringsmembranen er kun vejledende. | |
Strukturelt design
Forskellige membrankonfigurationer, såsom flade og korrugerede membraner, er tilgængelige for at imødekomme specifikke behov.
• Flade membraner er nemme at rengøre og velegnede til fødevareindustrien.
• Korrugerede membraner giver øget følsomhed og er velegnede til måling af meget lave tryk.
Vi tilbyder flade membraner og korrugerede membraner i en række forskellige materialer og specifikationer. Kontakt os venligst for konkurrencedygtige priser. For specifikke specifikationer og materialer, se venligst "Metalmembran"kategori.
Opslagstidspunkt: 26. september 2025